罐区管理系统

TMS是一套综合的罐区管理系统，属于MES层面的系统，通过与过程控制系统的接口，可发送指令到控制系统，同时传送必要的数据至ERP系统。 

TMS主要完成罐区的整个罐区生产业务流程操作和管理。包括物料收发操作、库存跟踪、整个罐区的状态监测、库存物料变更、库存量计算、体积质量计量信息采集、切水、清罐等各种操作并完成操作记录、罐区收发台帐等数据管理业务，同时解析操作业务数据，进行岗位操作指导和管理。通过贯穿罐区操作业务过程的集成管理来提高罐区操作效率，规范和提升企业的罐区管理水平。

上海敬邦的TMS网络通常采用B/S(浏览器、服务器模式)结构，对于罐区业务管理部门及上级领导，计算机不需要安装特殊的软件，只要具备浏览器经过授权就可以通过Web服务器就可对系统进行数据录入、编辑、管理、查询、统计汇总、报表查询打印、网上发布等。 TMS以SQL数据库为核心，提供多种数据表格和图形进行数据显示和输出。 

上海敬邦的TMS是一个模块的系统，客户可以按需要定制，灵活方便，节省用户成本。

罐区管理控制系统包括：

罐区自动化控制：

1.过程控制(PCS)

2.安全控制(ESD)

3.火气及消防控制(F&G) 

4.视频监控子系统

5.门禁管理

6.巡查系统

罐区业务管理：

1.物料转移(装车/船、卸车/船、倒罐、管输等)

2.物料跟踪

3.储罐、库存管理

4.物料归属/种类管理

5.客户管理

6.车船管理

7.设备资产管理

8.订单/合同管理

9.运销报表

10.领导查询

11.ERP接口

罐区自动化控制系统分三层，底层为现场仪表，包括液位计、温度传感器、压力传感器等，通过现场总线或MODBUS总线接入中间层控制器PLC\DCS\FCS，上层为TCP/IP网络结构的自动化控制系统软件层。

罐区自动化的特点：

1.系统具有良好的开放性

2.系统风险分散，稳定性高

3.测量准确，能够满足油库的使用要求

4.功能完善，使用方便

5.具有完善的安诠措施。

罐区自动化功能：

1.监控功能：实时监督生产过程的运行状态，采集现场仪表的测量数据。

2.自动控制功能：在上层设定相应的控制参数，通过系统运算发出控制指令，实现生产过程的全自动化控制。

3.报警功能：当检测数据达到临界值时，发出报警信号。

4.数据整理功能：分析数据、曲线记录将得到的实时、历史数据，以Excel表格形式导出。

5.数据管理功能：录入、保存、修改。查询、删除数据以及导入、导出到Excel功能。

罐区自动化控制特点：

现场工艺模拟显示

控制系统全自动及按需半自动控制方式

罐区液位、温度、压力、阀门等状态实时监控

罐区介质罐容软件自动计算、容积/质量自动换算

强大实时报警功能

安诠权限设置，防止未经授权操作

报表查询及打印

趋势实时及历史查询

操作记录查询

对罐区自动化控制系统，充分利用现场智能仪表的通讯功能、优先采用总线方式（FF、Profbus、Hart、Modbus）节省大量电缆及施工费用，同时发挥智能仪表的优势，形成统一的仪表信息化管理平台（AMS），提高仪表信息化管理水平。